کوپلر میلگرد (وصله مکانیکی) در سایت پرت لس به تحلیل آن می پردازیم
کوپلر میلگرد (وصله مکانیکی) چیست؟ انواع، مزایا و معایب
کوپلر میلگرد بخشی میباشد که دو آرماتور را در جهت طولی به یکدیگر وصل می کند، به همین علت وصله مکانیکی هم نامیده می شود.
کوپلر میلگرد به جهت کم کردن ازدحام آرماتورها در محیط های محدود و کاهش مصرف در طول میلگرد مناسب ترین انتخاب میباشد
و جایگزینی متناسبی جهت اورلب میلگرد و وصله های جوشی به حساب می آید.
کوپلرهای میلگرد در انواع گوناگون تولید می گردد و شامل ویژگی های مختلفی از قبیل ظرفیت کششی، مقاومت، راحتی در مونتاژ و غیره می باشند
که بایستی با به شمار آوردن این خصوصیات انتخاب متناسبی جهت پروژه شما باشد.
در ادامه مقاله همراه باشید تا اطلاعات مفیدی درباره کوپلر میلگرد (وصله مکانیکی) چیست؟ نوع آن و همینطور مزایا و معایب آن کسب کنید
کوپلر میلگرد چیست؟
کوپلر میلگرد از انواع وصله مکانیکی میلگرد که قطعه داخل آن خالی میباشد شامل شیارهایی پیچ مانند میباشدکه موجب متصل شدن طول دو میلگرد به هم می گردد.
اکثر استفاده کوپلر میلگرد در سازه های بتن آرمه و به جای دیگر وصله های میلگرد و نیز در ستون ها و دیوارهای بتنی است.
متصل کردن کوپلر میلگرد از وزن زیاد آرماتوربندی ممانعت می کند.
این قطعه در انواع گوناگون ساخته می شود و هر یک از آن ها به جهت وصله کردن به طرز خاصی بکار برده می شوند.
کوپلر میلگرد (وصله مکانیکی) جایگزین متناسبی جهت وصله های قدیمی مثل اورلب میلگرد میباشد.
اورلب به وصله ای نامیده می شود که جهت ساخت آن دو قطعه آرماتور بر روی هم قرار می گیرد و به طور معمول با بکارگیری سیم آنها را به هم وصل می کنند.
توصیه می شود جهت شناخت بیشتر اورلب میلگرد نوشته زیر مطالعه گردد
انواع کوپلر میلگرد
انواع کوپلر میلگرد (وصله مکانیکی) از لحاظ جهت رزوه کوپلر، انواع وصل کردن آرماتورها به یکدیگر، اندازه آرماتورهای قابل اتصال و غیره به انواع گوناگون تقسیم می گردند
که هر یک متناسب شرایط ویژه ای میباشند.
در دنباله هر کدام از انواع کوپلر میلگرد به شکل خلاصه معرفی می گردد.
پیش از آن نیاز هست مفهوم رزوه کردن را بدانید. رزوه به معنای ایجاد شیارهای مارپیچی یا در داخل کوپلر آرماتور یا در انتهای آرماتور.
جهت رزوه کاری یا دنده زنی از ماشین آلات تراشکاری بکار گرفته می شود.
کوپلرهای استاندارد
کوپلر با رزوه راست گرد هم معرفی می شود (به عبارت دیگر شیارهای پیچی شکل درون آن راست گرد میباشد).
می توان کوپلر استاندارد را در هر بخشی از سازه بکار برد بدان شرط که یکی از آرماتورها امکان چرخیدن داشته باشد.
جهت تولید کوپلر استاندارد میلگرد به جای ماده اولیه بکار برده می شود
کوپلر استاندارد پرکاربردترین کوپلر جهت متصل کردن آرماتورها در سازه های بتنی میباشد و به طور معمول برای آرماتورهای در اندازه ۱۶ الی ۵۰ (بسته به مکان مصرف) ساخته می شود.
در عین حال امکان ساخت کوپلر به شیوه اختصاصی با طول و گام سفارشی هم میسر میباشد.
کوپلرهای گروتی
از کوپلرهای گروتی به طور معمول در انواع سازه های پیش سازی شده و نیز در سازه های بتنی، تیر، ستون و دیوار بکاربرده می شود.
در اتصال میلگرد به شیوه کوپلینگ گروتی بایستی در قطعه اول، بخشی از سر آرماتور خارج از بتن قرار گیرد و سر آن رزوه گردد.
در برابر در قطعه دوم، آرماتورهایی که یک سر آن کوپلر داشته داخل بتن قرار می گیرد
و به طور کامل زیر بتن دفن می گردند.
در این وضعیت قطعه ی شامل آرماتورهای رزوه شده روی قطعه آرماتورهای کوپلردار جای گرفته و به علت فشار وارده از بتن، آرماتورها به یکدیگر وصل میشوند
و دو قطعه بتنی بر روی یکدیگر سوار می گردد.
از این روی هست که از این گونه کوپلر در سازه های پیش سازی شده ، دیوار و غیره بکار می رود
کوپلرهای جوشی میلگرد
با بکار بردن کوپلر جوشی میلگرد، دیگر احتیاجی به بکار بردن جوشکاری آرماتور نخواهیم داشت؛ برای اینکه به جای آن کوپلر به بنای فلزی جوش میگردد.
بعلاوه به این علت که برای تولید کوپلرهای جوشی از فولاد نرم بکار برده میشود، این گونه کوپلر جهت جوشکاری احتیاج به حرارت ندارد.
کوپلرهای انتهایی
بکار بردن کوپلر انتهایی موجب میگردد تا فضای زیادتری جهت بتن ریزی ایجاد گردد و فرصت بکارگیری از مقدار میلگردِ زیادتری میسر گردد.
تاثیر بکارگیری کوپلر انتهایی میلگرد از این جهت میباشد
که وضع قوانین جدید موجب شده در بتن از میلگردهای زیادتری بکاربرده شود.
همینطور طراحان به جهت قرار دادن میلگردهای زیادتر، از مقاطع کوچک بکار گیرند که موجب تراکم میلگردها در بتن می گردد.
افزون بر این به دلیل وجود خم های ۹۰ درجه، محدود سازی زیادتری به جهت بتن ریزی ایجاد میگردد، به این دلیل انجام عملیات بتن ریزی با دشواری همراه میباشد.
به جهت برطرف کردن این مانع و کم کردن تراکم میلگردها در بتن، در عوض خم کردن آن ها از کوپلر انتهایی استفاده می گردد که دشواری بتن ریزی را تا ۶۰ درصد کمتر می کند
کوپلرهای پیچی دو طرفه یا رزوه چپ و راست
در حالتی برای میلگردها از کوپلر پیچی دو طرفه (کوپلر چپ و راست) بکار گرفته می شود که امکان چرخش بهیچ وجه از میلگردها وجود نباشد.
در این مورد کوپلر به شیوه پیچی (به سمت چپ و راست) بر میلگردها چرخانده و با رزوه آنها پیچیده می گردد.
سرانجام موجب می شود که میلگردها تا انتهای کوپلر داخل گردند
به جهت وصله کردن دو آرماتور با ضخامت مختلف از کوپلر تبدیل بکارگرفته می شود.
به همین علت اندازه سوراخ در هر سمت کوپلر مختلف خواهد بود و فرصت متصل کردن دو میلگرد با سایزهای گوناگون را میسر می کند.
این نوع کوپلر به طورکلی جهت آرماتور سایز ۲۰ تا ۵۰ ساخته می شود.
روند انجام کوپلینگ میلگرد از این طریق به این شکل میباشد که در شروع طبق معمول میلگردی که اندازه بزرگتری دارد
به کوپلر وصل می گردد و پس از آن میلگرد با قطر کوچکتر به سر دیگر کوپلر افزوده می شود
ساخت کوپلر تبدیل با هر اندازه سفارشی میسر میباشد، ولی به طور کلی با اختلاف یک سایز در دو طرف ساخته می شود
کوپلرهای پیچی قفل شونده
کوپلرهای پیچی قفل شونده به جهت پایداری، تعمیر بتن و امتداد دادن میلگردهای انتظار به جهت پایدار سازی بتن بکارگرفته می شود
این روند موجب یکدست شدن آرماتورها می گردد
از استفاده های دیگر این گونه کوپلر پیچی میلگرد می‌توان به کاربرد آن در سازه های پیش سازی، شمع ، ستون و تیرها هم ذکر کرد.
به طور کلی کوپلرهای پیچی جهت میلگردهایی با طول حداکثر ۲۰ سانتیمتر بکار گرفته میشود
با استفاده از این میلگردها احتیاجی به درست کردن شیار (رزوه کردن) در سر آرماتور نمیباشد.
و نیز بکارگیری و نصب این محصول تبحر و تخصص زیادی احتیاج ندارد و اجرا آن فقط با بکار گیری از یک آچار استاندارد انجام پذیر میباشد.
کوپلرهای مخصوص آرماتور فشاری
کوپلر مخصوص آرماتور فشاری موجب می گردد که بار فشاری بین آرماتورها تقسیم گردد،
به همین علت برای میلگردهای زیر فشار و بیشتر به جهت ساخت شبکه مش میلگرد، از این قبیل روش اتصال بکاربرده می شود.
طراحی این نوع کوپلر فقط برای اندازه های ۲۰ تا ۵۰ میلی متر است و مصرف چندانی برای سایزهای کمتر ندارد
کوپلرهای موقعیت
کوپلرهای موقعیت شامل یک مهره قفل شونده و یک قطعه نر و ماده است.
از این کوپلرها برای میلگردهایی که جابه جایی آن ها امکان ندارد، نیز برای میلگردهایی که در سازه بتن به شیوه جداگانه قرار می گیرند، بکاربرده می شود
نکته هایی که زمان خرید کوپلر میلگرد بایستی مد نظر قرار بگیرد
از ویژگی های مهم که پیش از خرید کوپلر میلگرد با در نظر گرفتن پروژه تان بایستی توجه کنید می توان نکات زیر را ذکر کنیم
کیفیت کوپلر میلگرد
اصلی ترین مواردی که بایستی زمان خرید کوپلر میلگرد (وصله مکانیکی) مورد توجه قرار بگیرد کیفیت آن میباشد، برای اینکه کیفیت بالای اتصالات به جهت استحکام نهایی سازه خیلی مهم میباشد.
قابلیت کشش بالا
بایستی مطمئن گردید که کوپلر میلگرد از مقاومت کششی کافی برخوردار باشد.
به همین علت بایستی درباره ظرفیت پروژه خود اطلاعات درستی داشته باشید تا با گزینش کوپلر متناسب بتوانید به انسجام و مقاومت سازه خود اطمینان کنید
دوام و قابلیت اطمینان
قابلیت اطمینان و دوام کوپلرها بایستی به طوری باشد که میلگردها به طور صحیح و طولانی به همدیگر وصل گردد.
قیمت
برای پیدا کردن بهترین قیمت کوپلینگ میلگرد در جستجوی قیمت های رقابتی در بازار باشید.
خرید اتصالات با قیمت گران به سادگی می تواند هزینه ساخت و ساز نهایی را خیلی بالاتر از ارزیابی اولیه برساند.
فواید کوپلر میلگرد
روش کوپلینگ میلگرد، مصرف بهینه در زمان و هزینه و کیفیت را فراهم می کند.
برای بکاربردن این نوع وصله میلگرد به لوازم خاصی احتیاج نمی باشد
و تنها با بکاربردن روش های مکانیکی آسان در قیاس با انواع وصله میلگرد، می توانید طرح ساخت و ساز خود را با خرج کم و کارایی بیشتر به انجام رساند
به علت تنوع زیاد کوپلر میلگرد (وصله مکانیکی) ، فواید بکاربردن از آن هم زیاد میباشد و همین موضوع موجب مقبولیت و کاربرد بالا این نوع وصله می باشد.
در دنباله فواید بکاربردن کوپلر میلگرد را به طور جامع توضیح می دهیم
تداوم میلگرد
علل مختلفی مثل شکاف برداشتن بتن، فرسوده شدن بتن و میلگرد، ساییدگی میلگرد و به دنبال پوسته پوسته یا شکسته شدن میلگرد می تواند
پیوستگی و اتصال میلگرد و بتن را از میان ببرد.
از آنجا که مقاومت کوپلر میلگرد وابسته به اتصالات بتنی نمیباشد، به این دلیل تداوم میلگرد در وضعیت نامناسب بتن هم مثل قبل باقی می ماند.
کاهش ازدحام میلگرد
بکاربردن اتصالاتی مثل اتصال پوششی و جوشی ، می تواند موجب تراکم میلگرد در یک بخش از سازه و بنابراین مشکلاتی مثل فضای کم برای بتن ریزی و نبود تراکم صحیح بتن موجب شود.
بکاربردن کوپلر میلگرد موجب کم شدن چشمگیر ازدحام میلگرد می گردد و بتن ریزی و بنابراین اجرای پوشش بتنی راحت تر می شود.
ایمنی بالا
اتصالات سنتی، از راه تاثیر متقابل بر بتن موجب استقامت میلگرد وصله شده می گردد.
در این وضعیت بعضی اوقات برای بالا بردن استحکام، احتیاج به میلگرد بیشتری خواهیم داشت.
بکاربردن میلگرد اضافه هم پوشش بتنی و بتن ریزی را دچار معضل خواهد نمود، ولی اتصالات مکانیکی (کوپلر) اتصالات خیلی قابل اطمینان می باشند
برای اینکه انتقال بار توسط آنها، به تاثیر متقابل بتن ارتباط ندارد.
سهولت و سرعت ساخت
بکاربردن کوپلر میلگرد، ساختمان سازی در مکان (بتن ریزی، آرماتوربندی و غیره) یا بیرون از مکان (سازه پیش ساخته) را راحتتر و سریعتر می کند.
برای نمونه با بکاربردن کوپلر میلگرد به آسانی می توان دیوارهای پیش ساخته را در مکان مد نظر وصله کرد
و لازم به جوشکاری نخواهد داشت.همینطور کوپلر موجب می گردد
مقاطعی مثل تیر و ستون به شیوه پیش ساخته در کارخانه ساخته شوند، پس از آن به وسیله جرثقیل در جای اصلی خود قرار گیرند
و به وسیله کوپلر میلگرد وصله مکانیکی به هم وصل می گردد.
در نتیجه سرعت بتن ریزی هم ارتقا چشمگیری کسب خواهد کرد.
در مجموع می توان بیان کرد در اتصال میلگرد به شیوه کوپلر، مدت زمانی که احتیاج هست برای آرماتوربندی مصرف گردد دیگر نیاز نمی باشد.
کاهش مصرف میلگرد
بکاربردن وصله مکانیکی (کوپلر)، مصرف میلگرد را کم میکند.
بنابراین می تواند یک گزینه مناسب با محیط زیست و بادوام تر از اورلپ میلگرد گردد.
کاهش هزینه های پنهان
بکاربردن دیگر روش های اتصال میلگرد مثل وصله پوششی، به علت احتیاج به قرار گرفتن میلگردها بر روی یکدیگر، استفاده از میلگرد را بالا می برد.
در این وضعیت اگر بخواهیم از میلگردهایی نظیر میلگرد ضد زنگ بکار ببریم هزینه ها افزایش پیدا می کنند،
اما کوپلینگ میلگرد علاوه بر اینکه باعث صرفه جویی در طول میلگرد می شود، اجرای آن نیز سریع و آسان است.
علاوه بر آن احتیاج به نیروی متخصص و پرداخت دستمزد زیاد نخواهد داشت.
بنابراین اتصال کوپلینگ میلگرد با بالا رفتن سرعت انجام کار وکم شدن هزینه دستمزد منجر به کم شدن قابل ملاحظه هزینه ها می گردد.
طراحی منعطف تر
همانگونه که گفته شد تراکم آرماتورها در سازه با بکاربردن سیستم کوپلینگ تا میزان زیادی کم می گردد.
این امر در بهتر شدن بتن ریزی و مقاومت بتن تاثیر بسزایی دارد.
کاهش تراکم آرماتورها، خطای پایداری آرماتورها را به کمترین اندازه می رساند و از این رو بخش های سازه و پایداری میلگردها با کاهش دردسر اجرا میگردد.
بنابراین کوپلر میلگرد انعطاف پذیری زیادتر در حالت های طراحی ایجاد می کند.
در مجموع می توان فواید کوپلر میلگرد را به طورمختصر و این چنین شرح داد
- بکاربردن کوپلر موجب بالابردن ایمنی کار می شود، بعلت اینکه اتصالات کوپلر، در عوض بتن، فشار وارده را تاب می آورد.
- کوپلر به دلیل تنوع زیادی که دارا میباشد، می توان از آن در تمام بخش های بتن بکاربرد اجرای کوپلر به راحتی صورت می گیرد.
- بکاربردن وصله های مکانیکی کوپلر موجب انسجام در سازه می گردد.
- بکار بردن اتصالات سنتی موجب شلوغی میلگرد در مکان اتصالات می گردد و کوپلر به جهت رفع این معضل، بکاربرده می شود.
- بکاربردن اتصالات کوپلر در قیاس با اتصالات سنتی (اورلب)، یکپارچگی زیادتری دارا می باشد.
- با بکاربردن کوپلر میلگرد (وصله مکانیکی) قادر میباشیم از میلگردهایی با اندازه بزرگ در ستون های با اندازه کوچک بکار برد.
- این اتصالات موجب کم شدن ابعاد ستون سازه می گردد، از این روی بکاربردن این اتصالات در قیاس با اتصالات دیگر، از لحاظ اقتصادی کم هزینه تر می باشد.
- در شیوه های سنتی، برای سازه به میزان زیادی میلگرد احتیاج میباشد، ولی بکاربردن کوپلر، آرماتورهای مازاد را حذف کرده و موجب کم وزن تر شدن سازه میگردد.
- در زمان بکاربردن کوپلر میلگرد در مقایسه با دیگر اتصالات میلگرد، سرعت کار بالا می رود بکاربردن کوپلر میلگرد موجب بالا رفتن استقامت در مقابل بلایای طبیعی و زلزله می گردد.
- کوپلر میلگرد در قیاس با دیگر اتصالات، مقدار مصرف میلگرد را کم میکند و فرآیند گذاشتن آرماتور در شبکه را راحت تر می کند.
- برای انجام کوپلر میلگرد، به نیروی کار کمی احتیاج میباشد که این موضوع موجب کم شدن مخارج دستمزد کارگران می گردد.
معایب کوپلر میلگرد
افزون بر فواید بسیاری که برای کوپلر میلگرد ذکر کردیم، این اتصالات معایبی هم دارا میباشد که در زیر به آن ها می پردازیم
ساخت کوپلری که قطر آن افزون بر۳۲ میلی متر یا زیادتر باشد خیلی دشوار میباشد
امکان دارد عدم توازن در اتصال دو سمت میلگرد پدید آید که موجب به وجود آمدن نیروی بیش از اندازه روی کوپلینگ و ساییدگی نابهنگام شیارهای آنها گردد.
چنانچه اندازه کوپلر میلگرد برابر با اندازه آرماتورها نباشد، امکان هست صدمه ساختاری بوجود آورد.
مطابق آیین نامه بتن ایالت متحده ACI318-20 کوپلر را برای آرماتورهایی با قطرهای بیشتر از ۳۶ میلیمتر نمیتوان بکار رود.
کاربردهای کوپلر میلگرد
درحال حاضر کوپلر میلگرد (وصله مکانیکی)، استفاده وسیع ای در صنعت ساخت سازه دارا میباشد که در دنباله آنها را شرح می دهیم
دیوار دیافراگمی: دیوارهای دیافراگمی امکان دارد تا ۴۰ متر بلند باشند و تهیه میلگردی با این طول ازعهده خارج میباشد.
بنابراین کوپلر جهت اتصالات زیربنا سقف و فونداسیون بکار می رود.
سازه مرتفع: کوپلر در ساختمان های بلند به دلیل هزینه کم و به جهت بالا بردن طول میلگرد استفاده بسیاری دارد.
سازه های حساس: کوپلر جهت مراکزی که مقاومت بتن تاثیر بالایی دارد بکار می رود.
برای نمونه جهت ساخت سازه در نواحی حساسی مثل صنعت گاز و پتروشیمی و نفت یا سازه هایی نظیر برج ، بیمارستان ، هتل و غیره از آنها بکار گرفته می شود.
مترو، تونل و ساخت سد: کوپلر جهت ساخت تونل های طویل با ژرفای بالا و مترو استفاده می شود
تعمیر و بازسازی بنا ها: کوپلر در نوسازی ساختمان ها و سازه های بزرگ هم از اهمیت ویژه ای برخوردار هست.
تعمیر و بازسازی ساختمان ها: کوپلر ها در بازسازی خانه ها و سازه های عظیم نیز اهمیت خاصی دارا می باشند.
ساخت سد و پل: ساخت سد یکی از سایر محل هایی میباشد که در ساخت آن کوپلر بکار می رود.
کوپلر در ساخت پل هم وظیفه اساسی دارد، برای اینکه پل ها مقاومت خیلی بالایی لازم دارند و کوپلر به این موضوع کمک قابل توجهی می کند.
نکات بکار بردن از وصله مکانیکی (کوپلر) مطابق آئین نامه بتن ایران (آبا)
کوپلر میلگرد (وصله مکانیکی) بایستی دربرگیرنده یکی از دو دسته ذیل باشند
دسته ۱ _ وصله های مکانیکی که عبور نیرو در آنها از راه کوپلر ، غالف اتکایی، غالف کوپل کننده و غیره صورت می گیرد
دسته ۲ _ وصله های مکانیکی که توانایی دارند مقاومت در برابر گسیختگی کششی اسمی میلگردهای وصله شده را تاب بیاورند
چنانچه بکاربردن میلگردهای رده های بالاتر از S400 و S420 بکاربردن وصله های مکانیکی به جهت منتقل کردن نیروی فوق قابل قبول نمی باشد
به جهت فراهم نمودن پوشش بتنی لازم روی آرماتور، تاثیر بالارفتن ابعاد آرماتور در اثر وصله مکانیکی بایستی مورد توجه قرار گیرد.
وصله مکانیکی بایستی امکان منتقل کردن تنشی کمترین حد ممکن ۲۳/۳ برابر تنش تسلیم ارماتور در فشار و یا کشش باشد.
روش نصب کوپلر
در مجموع کارگذاشتن کوپلر میلگرد (وصله مکانیکی) را به شیوه زیر می توان اجرا کرد
بعد از معین کردن اندازه و مدل کوپلر مصرفی در بنا، میلگردها در مکان پروژه رزوه می گردند
در گام بعد محافظ لاستیکی (درپوش) در یک سمت کوپلر و محافظ لاستیکی رزوه آرماتور ورداشت می گردد، پس از آن میلگرد رزوه شده مد نظر ، در کوپلر جایگذاری می گردد
و آن تا جای ممکن بوسیله دست به کوپلر بسته میشود.
(درپوش یا محافظ لاستیکی به جهت ممانعت از ورود گرد و خاک، گذاشته می شود و پیشنهاد می شود پیش از آغاز به کار درپوش ها برداشته نگردد.)
با بکاربردن آچار لوله گیر یا آچار مخصوص میلگرد دوم را به طور کامل تا آخرین رزوه به کوپلر سفت و بسته می گردد و بوسیله لوله گیر یا آچار ویژه سفت می گردد.
در این وضعیت شماری از رزوه های انتهایی میلگرد بیرون از کوپلر به جای می ماند.
بکاربردن آچار دراین بخش برای بستن کلیه رزوه ها لزومی ندارد. (چنانچه در کوپلر، دو سر میلگرد به هم نرسد مسئله ای اتفاق نمی افتد.)
نکته: چنانچه رزوه آرماتور دچار زنگ زدگی گردد، میبایست با بکاربردن برس سیمی یا سنباده ، به شکل درست پاک شود.
پس از آن سر آرماتورها را با بکارگیری گریس و روغن ، به درستی روغن کاری گردد تا شیارهای کوپلر به سادگی درون کوپلر بسته گردد.
چنانچه بخواهید رسیدگی و بررسی بر کار به آسانی صورت گیرد بهتر میباشد
بعد از متصل کردن کوپلرها، آنها را با رسم کردن یک خط قرمز نشانه گذاری کرد.
لازم به ذکر است که رسیدگی و نظارت انجام کار تنها بوسیله مهندس سازه اجرا می گردد.
نتیجه گیری
کوپلر گونه ای اتصال مکانیکی میباشد که به جهت وصل کردن آرماتورها در ساخت و ساز استفاده بسیاری دارد.
اقسام کوپلر میلگرد با موارد استفاده و مشخصه متفاوت ساخته می شوند.
بکار بردن اتصالات سنتی موجب تراکم آرماتور در ناحیه اتصالات می گردد، ولی کوپلر علاوه بر برطرف کردن این معضل موجب بهم پیوستگی بیشتر در سازه می گردد.
برای نمونه استفاده کوپلر میلگرد می توان در اجرا تونل های طویل، سدسازی، اجرا پل ها و نیز در فونداسیون و سقف ذکر نمود.
