خدمات ما
خدمات شرکت پرت لس
خدمات اين شرکت به پروژه هاي عمراني منحصربفرد مي باشد که عبارتند از:
الف) اتصالات مکانيکي آرماتور به روش هاي نوين
ب) خدمات کاهش پرت آرماتور و ارائه شاپ برش: اين خدمت بصورت آنلاين از طريق سايت www.pertless.com انجام مي شود، بطوريکه از طريق دستگاه تلفن همراه و يا کامپيوتر با وارد کردن اطلاعات ليستوفري، 9 روش برش مختلف و شاپ هاي مربوطه به کاربر ارائه مي گردد.
شرکت پرت لس جهت عرضه محصولات رزوه و کوپلر خود از مرکز تحقیقات راه، مسکن و شهرسازی نظریه فنی داشته و همچنین جهت نرم افزار کاهش پرت آرماتور از شورای عالی انفورماتیک ایران، گواهی تاییدیه فنی نرم افزار را دریافت نموده است.
الف) اتصالات مکانيکي آرماتور
اتصالات مکانيکي آرماتور شامل خدمات زير ميباشد:
1) رزوه و کوپلر به روش آج برداري (روش ريب پلينگ)
2) روش نوين رزوه و کوپلر بدون آج برداري (روش مستقيم)
3) برش پنيري آرماتور با سرعت بالا
4) کوپلر پرسي
1) رزوه و کوپلر به روش آج برداري (روش ريب پلينگ)
در اين روش ابتدا آج آماتور برداشته شده و سپس به روش نورد سرد، رزوه توليد مي شود. اين نوع خدمات بطور خاص به پروژه هايي ارائه مي گردد که نياز به طول بلند رزوه دارند. کاربرد اين رزوه ها در مواردي همچون بولت و نيلينگ مي باشد. در صورتي که يک پروژه بتني (با توجه به مزاياي روش نوين رزوه زني) تصميم به تغيير روش رزوه زني از سيستم آج برداري به سيستم نوين رزوه زني گرفته باشد در اين حالت يک سر آرماتور به روش آج برداري و سر ديگر آن به روش نوين رزوه مي شود و بدين ترتيب اجراي سازه بتني به اتصالات مکانيکي سيستم نوين ارتقا مي يابد. پروژه هايي که نياز به استفاده از اين نوع خدمات داشته باشند مي توانند دستگاه هاي رزوه زن را بصورت خريد و يا اماني تهيه کرده و کوپلرهاي آن نيز توسط شرکت تأمين مي گردد. لازم به ذکر است که بر روي تمامي کوپلرهاي اين شرکت علاوه بر سايز و نوع کوپلر، برند “PERTLESS” نيز درج شده است و تمام بسته بندي هاي اين شرکت “پارت نامبر” داشته و قابل پيگيري مي باشد.
2) روش نوين رزوه و کوپلر بدون آج برداري (روش مستقيم)
در اين روش آج آرماتور برداشته نمي شود و غلتک هاي رزوه زن آرماتور به نحوي طراحي شده اند که آج آرماتور را بر روي سطح آن فشرده کرده و سپس همزمان، بر روي ناحيه فشرده شده، رزوه ايجاد مي شود. از آنجا که در اين روش از جرم آج نيز استفاده شده است لذا مقاومت اتصال مکانيکي بيشتر از روش آج برداري است بطوريکه در اين روش استحکام اتصال مکانيکي در کمترين مقدار معادل مقاومت استاندارد آرماتور مصرفي بوده که بمراتب بيشتر از نيازهاي آيين نامه بتن ايران جهت اين اتصالات است. اين سيستم جهت سايزهاي 16 تا 40 قابل کاربرد بوده و مزاياي ديگر اين سيستم بشرح ذيل مي باشد: 1) ساده بودن دستگاه، بطوريکه تنظيم و کارکردن با آن نياز به تخصص و تجربه خاصي ندارد. 2) با توجه به آنکه رزوه کردن در يک مرحله انجام مي شود سرعت توليد دستگاه بسيار بيشتر از روش معمول مي باشد. 3) در روش آج برداري از 2 قطعه مستقل استفاده مي شود، در صورتي که در سيستم رزوه زني مستقيم 1 قطعه مصرفي وجود دارد و تنظيم آن نيزساده تر و سريعتر مي باشد. 4) ارتفاع آج آرماتور تأثيري بر قطر رزوه نداشته در صورتيکه روش معمول شديداً به اين پارامتر حساس است. 5) هزينه تمام شده توليد رزوه در آن کمتر از روش معمول مي باشد
3) برش پنيري آرماتور با سرعت بالا
جهت رزوه زني، سر آرماتور نبايد له شدگي داشته و بايد بصورت کاملا پنيري برش خورده باشد. دستگاه هاي عمومي همچون اره نواري، اره لنگ و پروفيل بر، براي اين کار مناسب مي باشند، ولي دستگاه مخصوص اين کار دستگاه برش پنيري بوده که سرعت و ايمني بالا و هزينه تمام شده ي بسيار پايين دارد.
4) کوپلر پرسي
شرکت پرت لس تنها عرضه کننده کوپلر پرسي در ايران است. در مواقعي که آرماتور بيرون زده از بستر بتن رزوه نشده باشد و يا طول کافي جهت اورلپ مناسب نداشته باشد به دلايلي که در زير بيان مي گردد اين روش بهترين و مطمئن ترين روش حال حاضر در ايران مي باشد. الف) بر خلاف روش هاي ديگر از جمله کوپلر پيچي و جوش سر به سر، پروسه اجراي کوپلر پرسي بصورت حسي نبوده بلکه داراي شاخص اندازه گيري است و خطاي انساني در آن حداقل مي باشد. در اجراي اين روش تعداد و مقدار فشار پرس در آن بايد مقدار عددي مشخصي باشد، بطوري که مهندس اجرايي و يا ناظر مي تواند فشار هر پرس را به کمک عقربه فشارسنج مشاهده نمايد و از طرفي تعداد پرس نيز قابل شمارش است. ب) در اين روش همواره مقاومت مجموعه اتصال مکانيکي بيشتر از مقاومت استاندارد آرماتور است. از آن جا که کوپلر پرس شده بر روي آرماتور آج دار، کل آج را در خود جاي مي دهد، تعداد پرس و فشار پرس به گونه اي انتخاب شده است که در آن به هيچ وجه امکان بيرون کشيده شدن آرماتور از کوپلر وجود ندارد و مي توان آن را به عنوان اتصال مکانيکي نوع دو آئين نامه ACI 318 در نظر گرفت.
ب) کاهش پرت آرماتور در کارگاه هاي ساختماني شرکت پرت لس
کدنويسي اين نرم افزار از سال 1385 آغاز شد و مورد استفاده کارگاه هاي عمراني قرار گرفت. در نهايت با توجه به نيازهاي عملي کارگاه ها، ويرايش تکميلي انجام و آن را به يک نرم افزار کاربردي تبديل کرد. مدل استفاده شده در اين نرم افزار با تکامل و بهبود مستمر به يک تکنيک تبديل شد. اين تکنيک تلفيقي از علوم مهندسي عمران، صنايع و کامپيوتر مي باشد که در اوايل سال 1391 در پروژه هاي مختلفي مورد آزمايش قرار گرفت که نتيجه آن پرت بين 0/5تا 1/8% بوده است. بطور خلاصه منطق حاکم بر اين تکنيک آن است که رسيدن به حداقل پرت آرماتور در يک پروژه عمراني ضرورتاً حداقل نمودن پرت در تک تک ليستوفرها آن هم بطور مستقل نيست بلکه ايجاد ارتباط بين ليستوفرها به کمک ابزاري به نام آرماتورهاي انباري و سپس حداقل نمودن پرت مي باشد. بدين طريق اين تکنيک حالتي را شبيه سازي مي نمايد که با وجود برش آرماتور سازه هاي بتني بطور جداگانه، کل آرماتورهاي يک سازه همزمان برش زده شوند. ويژگي ديگر اين نرم افزار آن است که امکان ارائه طول و تعداد آرماتورهاي برش خورده قبلي در آن وجود دارد و نتايج نهايي آن به گونه اي است که حتي المقدور آرماتورهاي تکه ای از قبل به جا مانده را مصرف نمايد.
در ادامه توسعه اين محصول، امکان ارتباط آنلاين با نرم افزار فراهم آمده است. بطوري که مهندس دفتر فني از طريق موبايل و يا کامپيوتر خود با ورود به سايت www.pertless.com ليستوفر را ارسال مي نمايد و همزمان 9 روش برش مختلف براي او ارسال مي شود که اين 9 روش از نظر پرت و درصد انباري ايجاد شده و مصرف شده متفاوت است. بطور مثال روش اول داراي پرت 0/5 درصد بانضمام 10 تکه 7 متري بوده ولي روش دوم داراي پرت 3 درصد بدون تکه آرماتور اضافي مي باشد در اين حالت مهندس دفتر فني بر اساس شرايط حاکم بر کارگاه بهترين روش را انتخاب مي نمايد و نرم افزار شکل برش و شاپ آن را بصورت فايل pdf و شماتيک در اختيار مي گذارد که آرماتوربند براحتي مي تواند از روي آن برش را انجام دهد.
مزاياي استفاده از خدمات شرکت پرت لس
استفاده از خدمات اين شرکت در سازه هاي بتني باعث کاهش هزينه و افزايش کيفيت خواهد شد. جدول (1) کاهش بهاي تمام شده در اثر جايگزيني رزوه و کوپلر با اورلپ را نشان مي دهد.
علاوه بر کاهش هزينه، جايگزيني اتصال مکانيکي به جاي اورلپ مزاياي کيفي زيادي به همراه دارد که عبارتند از:
1) عملکرد مشابه بخش آرماتوري سازه بتني با يک قطعه در انتقال نيرو
2) عدم وابستگي مقاومت بخش فلزي به مقاومت بتن
3) شکل پذيري مستقل بخش فلزي از بخش بتني
4) تأمين استحکام بيشتر
5) سطح عملکرد بسيار عالي در برابر نيروهاي رفت و برگشتي
6) امکان افزايش سايز آرماتور و کاهش تراکم و بهبود در قوام بتن
7) امکان استفاده از حداکثر درصد آرماتور ممکن در مقاطع
8) کاهش ابعاد ستون
9) کاهش ازدحام آرماتور در محل اتصال تير به ستون (جايگزيني کوپلر انتهايي با خم انتهايي)
10) افزايش ظرفيت برشي ستون
جدول 1) مقایسه هزینه ای اورلپ با اتصال مکانیکی (رزوه و کوپلر) |
||||||||||
سایز میلگرد |
وزن واحد طول |
طول اورلپ (متر) |
وزن اورلپ |
هزینه آرماتور بازای هر اورلپ |
بهای هر کوپلر |
هزینه تولید هر رزوه |
هزینه تولید هر 2 رزوه |
هزینه هر اتصال مکانیکی |
مقدار صرفه جویی بازای هر اورلپ |
درصدصرفه جویی |
16 |
1/58 |
0/88 |
1/39 |
222,499 |
132,000 |
35,000 |
70,000 |
202,000 |
20,499 |
9 |
18 |
2/00 |
0/99 |
1/98 |
316,800 |
166,000 |
39,000 |
78,000 |
244,000 |
72,800 |
23 |
20 |
2/47 |
1/1 |
2/72 |
343,568 |
194,000 |
42,000 |
84,000 |
278,000 |
156,568 |
36 |
22 |
2/99 |
1/21 |
3/62 |
578,410 |
254,000 |
45,000 |
90,000 |
344,000 |
234,410 |
41 |
25 |
3/86 |
1/38 |
5/30 |
848,765 |
325,000 |
50,000 |
100,000 |
425,000 |
423,765 |
50 |
28 |
4/84 |
1/54 |
7/45 |
1,192,454 |
420,000 |
53,000 |
106,000 |
526,000 |
666,454 |
56 |
32 |
6/32 |
1/76 |
11/12 |
1,779,990 |
570,000 |
55,000 |
110,000 |
680,000 |
1,099,990 |
62 |
36 |
8/00 |
1/98 |
15/84 |
2,534,400 |
682,000 |
62,000 |
124,000 |
806,000 |
1,728,400 |
68 |
40 |
9/88 |
2/2 |
21/73 |
3,476,543 |
880,000 |
75,000 |
150,000 |
1,030,000 |
2,446,543 |
70 |
پیش فرض های جدول: |
||||||||||
در این جدول واحد بها ریال، وزن کیلوگرم و طول متر می باشد. |
||||||||||
قیمت هر کیلوگرم آرماتور 160,000 ریال در نظر گرفته شده است. |
||||||||||
ضریب اورلپ 55 برابر قطر آرماتور در نظر گرفته شده است. |
||||||||||
مبنای محاسبه بهای تمام شده رزوه و کوپلر لیست روز شرکت پرت لس می باشد. |
||||||||||